进口美国钨针
| 型号: |
钍钨 |
类型: |
钨针 钨电极 |
| 品牌: |
美国钨极 |
适用范围 |
氩弧焊用 |
| 标准直径 |
1.6-4.0 |
材质 |
钍钨 |
| 产品别名 |
钨针 钨极 |
长度 |
1.6x150 |
| 规格 |
1.6x150 |
是否现货 |
是 |
产品介绍：
名称：磨光钨针/钨电极
特点：质优，耐磨，使用寿命长
品牌：美国
规格：WT20钍钨
标准：Φ1.6×150mm
包装：10支/盒
适用范围：适应于各种氩弧焊枪、焊接场所、各种材料的氩弧焊焊接
产品资料：
由于钨的特性，使得它很适合用于TIG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。
钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能的钨电种，但钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染。
研究现状：
钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早钨电极就被用作热电子发射材料。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。
应用范围：
钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。
特性：
钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。
钍钨电极：
在钨中掺杂氧化钍，生产钨钍电极。具体数据如下表：
| 牌号 |
掺杂物 |
掺杂量 |
其他掺杂量 |
电子逸出功 |
色标涂头 |
| WT20 |
ThO2 |
1.7～2.2% |
<0.20% |
2.0～3.0 |
红色 |
钍钨比纯钨材料有如下特点： *电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。
钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。
钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，至今仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。
由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。所以使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。